化學(xué)驅(qū)，又稱改型水驅(qū)化學(xué)法，是指向注入水中加入化學(xué)劑，以改變驅(qū)替流體的物化性質(zhì)及驅(qū)替流體與原油和巖石礦物之間的界面性質(zhì)，從而有利于原油生產(chǎn)的一種采油方法。

　　化學(xué)驅(qū)主要包括聚合物驅(qū)、聚合物/表面活性劑二元復(fù)合驅(qū)、表面活性劑/聚合物/堿三元復(fù)合驅(qū)等，所使用的藥劑為聚合物、表面活性劑、堿以及其他輔助化學(xué)劑。

　　二次采油主要是利用向油層注入水的方法進(jìn)行驅(qū)油。由于油層的非均質(zhì)及水油的粘度差, 使注入水前緣不規(guī)則, 地層中有些部位沒有受到水的波及; 另外在水波及的區(qū)域, 油并沒有全部被驅(qū)走, 使一些油殘留在孔隙中。因此, 要提高原油的采收率主要從擴(kuò)大波及系數(shù)和提高驅(qū)油效率這兩個(gè)方面著手。

　　1 . 擴(kuò)大波及系數(shù)

　　驅(qū)油劑在油藏中波及到的孔隙體積波及系數(shù)E_v 可以分解為縱向波及系數(shù)和平面波及系數(shù)的乘積:

　　E_v= E_a × E_i

　　式中:

　　E_a-平面波及系數(shù), 即驅(qū)油劑波及到的面積與注入井和生產(chǎn)井控制的含油面積之比;

　　E_i-縱向波及系數(shù), 即驅(qū)油劑在垂向上波及的厚度與油層總厚度之比。

　　影響波及系數(shù)的因素主要有:

　�、儆蛯臃蔷�質(zhì)性, 油層的非均質(zhì)性可以分為垂直剖面上、平面上的非均質(zhì)性。前兩種統(tǒng)稱為宏觀非均質(zhì)性即油層巖石宏觀物性參數(shù)( 孔、滲)的非均質(zhì)性;

　�、趦�(chǔ)層中驅(qū)替相與被驅(qū)替相之間流動(dòng)的差異, 流體在多孔介質(zhì)中的流動(dòng)能力可以表示為:

　　λ=k₁/η_i

　　式中:

　　Λ-流體的流度;

　　k₁-流體的有效滲透率, 10^-3μm²;

　　η_i-流體的粘度,(mPa·s )。

　　在縱向上聚合物溶液仍然首先進(jìn)入滲透性好的高滲透層, 并沿阻力相對(duì)較小的大孔道滲流。但由于一方面聚合物在孔壁上的吸附, 使有效可流動(dòng)半徑減小; 另一方面聚合物溶液粘度大, 具有較大的摩擦阻力, 造成滲流阻力增加, 迫使注入的聚合物溶液進(jìn)入中低滲透層和由高滲透層向相鄰的中低滲透層波及, 從而改善縱向波系數(shù), 增加了吸水厚度, 提高原油采收率。

　　2.提高驅(qū)油效率

　　驅(qū)油效率與原油在巖石孔隙中的分布狀態(tài)有關(guān)。原油在巖石孔隙中通常與束縛水共存, 因此, 孔隙中存在油-水、油-巖石、水-巖石的復(fù)雜界面現(xiàn)象, 在水驅(qū)過程中便出現(xiàn)毛細(xì)管滯留現(xiàn)象, 使滯留的原油以油滴、油塊、油膜的形式分布于孔喉、孔壁。堿與表面活性劑聯(lián)合作用改變了相滲特性而使洗油效率增加。堿與表面活性劑改變相對(duì)滲透率曲線有以下3 種基本機(jī)理: 降低界面張力、增溶油作用、改變潤濕性。其中降低界面張力是低濃度表面活性劑和堿聯(lián)合作用增油的主要機(jī)理。界面張力的降低提高采收率通過增加毛細(xì)管束來實(shí)現(xiàn)。

　　本設(shè)備用于研究驅(qū)油劑在多孔介質(zhì)中的滲流特性及各種驅(qū)油劑的采收率評(píng)價(jià)研究

　　工作壓力：32MPa

　　工作溫度：室溫～150℃

　　物理模形：一維線性模形

　　二維平面模形

　　三維立體模形